【摄氏零度】家电行业技术破圈(四):隐形的力量

作者:平安 来源:新闻网

  纵观家电行业近些年的发展变化,无论在产品的质量、外观还是性能上,都以不断地技术创新和功能提升,为人们生活的便捷舒适提供着保障。然而,除这些看得见的提升外,还有一个不易被消费者感知到的“隐形力量”,也在不断地进步变革中,推动着家电行业发展的进程,这个“看不见的隐形力量”就是构成家电产品的原材料。

  家电产品所涉及的材料十分广泛,从金属材料钢、铁、铝、铜,到非金属材料玻璃、树脂、塑料、陶瓷,再到复合型材料等等,每一类材料的应用和创新,都加速家电产品的革新。

  降本提效,缓解承压

  近两年,原材料的涨价潮让家电企业集体承压,陡然上升的成本压力不断压缩着企业的利润空间。家电企业一方面从产品技术功能、销售策略模式上发力,来缓解企业的经营压力;另一方面,寻求更质优价廉的替代材料,从源头上降低企业的生产成本、以更高效的材料来提升产品的使用能效,也是关键。

  在材料替代方面,早期以5mm铜管替代空调原本换热器中7mm、9.52mm铜管,通过换热器小型化,在保持铜管优秀传热品质的同时,更能节省约30%-40%的铜材料,大幅降低了空调的成本压力。

  压缩机的小型化同样是当下各厂商研发的重点,通过技术创新研发出小体积压缩机。例如,1.5HP机型空调由早前的15KG定速机发展为现在的7KG变频机、冰箱已研发出整机重量仅3.5kg的变频压缩机,可覆盖100L~300L中小规格冰箱的变频化趋势等等,在增加了压缩机能量密度、提升产品性能的同时、又降低了企业生产成本的压力,同时,更可节省产品的占地空间,实现多赢。

  铜替代一直是材料创新的重点之一。作为制冷产品重要材料之一的铜,是现阶段分体式空调安装中最常见的室外机冷媒连接管,但我国是铜进口大国,铜资源紧缺,铜连接管的使用不仅会造成企业的成本压力,也会对铜资源造成消耗。使用树脂铝复合连接管来代替铜管,就可很好的解决以上问题,既降低了企业的生产成本,更减少了铜资源的损耗。

  不仅如此,通过复配添加剂配方的树脂铝复合连接管,还有着超强的韧性,将高性能树脂涂覆在金属铝管外表上,使两者之间紧密结合,在弯折过程中可确保涂层不开裂、不剥离,其耐高温可达150℃,耐低温达-40℃,户外有效寿命长达10年以上,满足用户的使用需求。

  这些新材料的应用,都使产品更具竞争力,增长了企业的经济效益,更推动了行业的发展。

  节能环保,绿色发展

  现在,随着工业、贸易、经济等日益的繁荣,环境污染成为全球共同的问题,我们在经济创新发展的同时,更要协调好人类与环境的关系,实现对生态环境的保护。在全球气温变暖确定性增强的背景下,减排控温势在必行。2020年,我国宣布了碳达峰和碳中和的目标愿景,将双碳政策上升为国家战略,积极推动可持续循环发展。

  而这,也给广大的家电企业提出了更高的要求,不仅要关注生产过程中用电、能源等所产生的二氧化碳,也要关注产品在后期使用过程中带来的温室气体的减排。我们可以看到,家电企业们对于实现双碳目标,已经开始从产业链上下游协同推进,以达成家电产品从企划研发、生产制造、购买使用、回收处理等全生命周期的绿色化。

  目前,节能减排和采购可再生电力是家电企业减少范围一和范围二碳排放的主要方式。在范围三的减碳排放上,上游原材料端的碳排放是推进低碳的重要一环。(范围一:直接排放,在实体控制范围之内的排放;范围二:间接排放,实体控制之下的耗电量所产生的排放,但发电不是;范围三:其他间接排放,涉及使用生产的产品等所产生的排放。)

  具有隔热作用的聚氨酯,在冰箱产品上的应用十分广泛。众所周知,我国是冰箱制造大国,2020年总产量约1.2亿台,全年消耗聚氨酯原材料70-90万吨,所以通过创新突破来实现聚氨酯的升级换代,达到节能环保的目标,尤为关键。

  “我们打算将相当大比例的可再生原料(如植物废料、残余脂肪、植物油)用于生产碳足迹更低的MDI/TDI。”科思创聚合物(中国有限公司)可持续发展和公共事务部经理郭辉表示说,这些低碳聚氨酯材料原料份额达60%,可替代部分化石资源,帮助提升终端应用的可持续性,助力实现碳中和。目前,该材料已经被应用在冰箱产品上,在第4届中国国际进口博览会上,海尔推出的“博观650”冰箱,就是行业内首款低碳聚氨酯材料冰箱。